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-->氣化爐分為:固定床氣化爐、流化床氣化爐、活動床氣化爐和攜帶床氣化爐。
固定床氣化爐:在氣化反應(yīng)中,物料的反應(yīng)是在一個相對靜止的斜床上進(jìn)行,即物料相對于氣流是處于靜止的。
固體物料與氣化劑進(jìn)行氣固混合,互相流動,固體物料懸浮在空中,因此,具有混合均勻和轉(zhuǎn)換率高的特點,其氣化是在恒溫氣氛中進(jìn)行,反應(yīng)溫度在700°C-850°C,要求原料處理為較小的顆粒,氣化反應(yīng)在流化床內(nèi)進(jìn)行,產(chǎn)生的焦油也在流化床內(nèi)裂解,流化介質(zhì)為惰性材料,如煤渣和砂子,需要嚴(yán)格控制好運行溫度。
攜帶床式氣化爐的種類:是流化床氣化爐的一種特例,不使用流化底料(如煤渣,砂子等),直接用氣化劑吹動生物質(zhì)原料,要求對原料處理為細(xì)小的顆粒,其運行溫度較高,達(dá)到1100°C-1300°C,碳轉(zhuǎn)化率可達(dá)100%,產(chǎn)出氣體中焦油成分很低,但氣化選材要求嚴(yán)格,選材困難,運行中易結(jié)渣。
氣化爐常見的故障情況:
1、接通電源,按啟動、電機不轉(zhuǎn) ??
故障原因:(1)燃?xì)庹羝l(fā)生器氣壓不足鎖定;(2)電磁閥不嚴(yán),接頭處漏氣,檢查鎖定;(3)熱繼電器開路;(4)條件回路至少有一個不成立(水位、壓力、溫度以及程控器是否通電起動)。 ??
排除措施:(1)調(diào)整氣壓至規(guī)定值;(2)清理或修理電磁閥管道接頭;(3)按復(fù)位檢查元件是否損壞以及電機電流;(4)檢查水位、壓力、溫度是否超限。
2、啟動后前吹掃正常,但點不著火 ??
故障原因:(1)電火氣量不足;(2)電磁閥不工作(主閥、點火閥);(3)電磁閥燒壞;(4)氣壓不穩(wěn)定;(5)風(fēng)量太大。??
排除措施:(1)檢查線路并修復(fù);(2)換新;(3)調(diào)整氣壓至規(guī)定值;(4)減小配風(fēng),減小風(fēng)門開度
3、點不著火,氣壓正常,電有不打火 ??
故障原因:(1)點火變壓器燒壞;(2)高壓線損壞或脫落;(3)間隙過大或過小,點火棒位置相對尺寸;(4)電極破裂或與地短路;(5)間距不合適。 ?
排除措施:(1)換新;(2)重新安裝或換新;(3)重新調(diào)整;(4)重新安裝或換新;(5)重新調(diào)整 。
4、點著后5S 后熄火
故障原因:(1)氣壓不足,壓降太大,供氣流量偏??;(2)風(fēng)量太小,燃燒不充分,煙色較濃;(3)風(fēng)量太大,出現(xiàn)白氣。 ??
排除措施:(1)重新調(diào)整氣壓,清理濾網(wǎng);(2)重新調(diào)整;(3) 重新調(diào)整。
5、冒白煙 ??
故障原因:(1)風(fēng)量太??;(2)空氣濕度太大;(3)排煙溫度較低。
排除措施:(1)調(diào)小風(fēng)門;(2)適當(dāng)減小風(fēng)量,提高進(jìn)風(fēng)溫度;(3)采取措施,提高排煙溫度。
6、煙囪滴水
故障原因:(1)環(huán)境溫度較低;(2)小火燃燒過程較多;(3)燃?xì)夂瑲淞扛?過氧量大生成水;(4)煙囪較長。 ??
排除措施:(1)減小配風(fēng)量;(2)降低煙囪高度;(3)提高爐溫;(4)排煙溫度較低風(fēng)門在控制狀態(tài)下停機 風(fēng)門位置開關(guān)信號沒有反饋到程序信號 檢查風(fēng)門接線是否松動或開關(guān)是否失靈。
氣化爐分為:固定床氣化爐、流化床氣化爐、活動床氣化爐和攜帶床氣化爐。
固定床氣化爐:在氣化反應(yīng)中,物料的反應(yīng)是在一個相對靜止的斜床上進(jìn)行,即物料相對于氣流是處于靜止的。
固體物料與氣化劑進(jìn)行氣固混合,互相流動,固體物料懸浮在空中,因此,具有混合均勻和轉(zhuǎn)換率高的特點,其氣化是在恒溫氣氛中進(jìn)行,反應(yīng)溫度在700°C-850°C,要求原料處理為較小的顆粒,氣化反應(yīng)在流化床內(nèi)進(jìn)行,產(chǎn)生的焦油也在流化床內(nèi)裂解,流化介質(zhì)為惰性材料,如煤渣和砂子,需要嚴(yán)格控制好運行溫度。
攜帶床式氣化爐的種類:是流化床氣化爐的一種特例,不使用流化底料(如煤渣,砂子等),直接用氣化劑吹動生物質(zhì)原料,要求對原料處理為細(xì)小的顆粒,其運行溫度較高,達(dá)到1100°C-1300°C,碳轉(zhuǎn)化率可達(dá)100%,產(chǎn)出氣體中焦油成分很低,但氣化選材要求嚴(yán)格,選材困難,運行中易結(jié)渣。
氣化爐常見的故障情況:
1、接通電源,按啟動、電機不轉(zhuǎn) ??
故障原因:(1)燃?xì)庹羝l(fā)生器氣壓不足鎖定;(2)電磁閥不嚴(yán),接頭處漏氣,檢查鎖定;(3)熱繼電器開路;(4)條件回路至少有一個不成立(水位、壓力、溫度以及程控器是否通電起動)。 ??
排除措施:(1)調(diào)整氣壓至規(guī)定值;(2)清理或修理電磁閥管道接頭;(3)按復(fù)位檢查元件是否損壞以及電機電流;(4)檢查水位、壓力、溫度是否超限。
2、啟動后前吹掃正常,但點不著火 ??
故障原因:(1)電火氣量不足;(2)電磁閥不工作(主閥、點火閥);(3)電磁閥燒壞;(4)氣壓不穩(wěn)定;(5)風(fēng)量太大。??
排除措施:(1)檢查線路并修復(fù);(2)換新;(3)調(diào)整氣壓至規(guī)定值;(4)減小配風(fēng),減小風(fēng)門開度
3、點不著火,氣壓正常,電有不打火 ??
故障原因:(1)點火變壓器燒壞;(2)高壓線損壞或脫落;(3)間隙過大或過小,點火棒位置相對尺寸;(4)電極破裂或與地短路;(5)間距不合適。 ?
排除措施:(1)換新;(2)重新安裝或換新;(3)重新調(diào)整;(4)重新安裝或換新;(5)重新調(diào)整 。
4、點著后5S 后熄火
故障原因:(1)氣壓不足,壓降太大,供氣流量偏小;(2)風(fēng)量太小,燃燒不充分,煙色較濃;(3)風(fēng)量太大,出現(xiàn)白氣。 ??
排除措施:(1)重新調(diào)整氣壓,清理濾網(wǎng);(2)重新調(diào)整;(3) 重新調(diào)整。
5、冒白煙 ??
故障原因:(1)風(fēng)量太?。?2)空氣濕度太大;(3)排煙溫度較低。
排除措施:(1)調(diào)小風(fēng)門;(2)適當(dāng)減小風(fēng)量,提高進(jìn)風(fēng)溫度;(3)采取措施,提高排煙溫度。
6、煙囪滴水
故障原因:(1)環(huán)境溫度較低;(2)小火燃燒過程較多;(3)燃?xì)夂瑲淞扛?過氧量大生成水;(4)煙囪較長。 ??
排除措施:(1)減小配風(fēng)量;(2)降低煙囪高度;(3)提高爐溫;(4)排煙溫度較低風(fēng)門在控制狀態(tài)下停機 風(fēng)門位置開關(guān)信號沒有反饋到程序信號 檢查風(fēng)門接線是否松動或開關(guān)是否失靈。
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